Línea de producción de varillas de carbono sinterizado por inyección continua
Parámetro técnico
| Capacidad de producción | 600 kg/24 h (normal) |
| Apto para varilla de carbono | |
| Todo el poder | 25kW |
| Potencia de producción | <10kW |
| Dimensión general | 8000*860*2300cm (largo * ancho * alto) |
| Área de trabajo | |
| G.W. |
Características del producto
Premezcla y precalentamiento, presurización por inyección continua pulsante, sinterización continua, enfriamiento rápido
Totalmente automático, bajo consumo de energía y preparación eficiente de varillas de carbón sinterizado
La superficie de la varilla de carbono es lisa y densa, tiene buena permeabilidad al agua y alta filtración y
eficiencia de adsorción
Fortalezas del producto
Alta eficiencia:
Jornada entera de trabajo, extrusión estable, aumento de la producción y disminución del coste de fabricación.
Ahorro de energía:
Mando inversor. Funcionamiento combinado, arranque automático, disminución del desperdicio de energía.
Respetuoso con el medio ambiente:
Alimentación automática, una vez moldeado, corte con poco ruido, disminuye la contaminación por polvo de carbón.
Económico:
Una vez invertido, retornos rápidos, una persona en el trabajo, varias máquinas funcionando, disminuyen el costo laboral
tabla de trabajo
Mezclado - alimentación -extrusión -enfriamiento- corte- recolección de polvo
Comparación de filtro de PP y filtro de varilla de carbono
| Elementos | filtro de polipropileno | Filtro de carbón activado |
| Teoría del filtro | Bloquear | Adhesivo |
| Filtrar objetivos | Partículas grandes | Sustancia orgánica, Restos de cloro. |
| Gama de filtros | 1~100um | 5~10um |
| situación aplicada | Filtro de preajuste, filtro de agua corriente | Purificador de casa, máquina de agua potable. |
| Reemplazar la circulación | Sugiriendo 1 ~ 3 meses (depende de la situación) | Sugiriendo 3 ~ 6 meses (depende de la situación) |
Ventajas
1. Automáticamente. Bajo consumo de energía, alto rendimiento.
2. Precalentamiento y mezclado, Presión de impulso, Sinterización continua y enfriamiento rápido.
3. Buena penetración de agua, alta eficiencia de filtración y absorción.
Diferencia entre cartucho de carbón extruido y cartucho de carbón sinterizado
1. Agua penetrante y absorbente.
El cartucho de carbón sinterizado es más rápido que el cartucho de carbón extruido.
2. Sensación de apariencia
Sensación mate en el cartucho de carbón sinterizado, sensación de suavidad en el cartucho de carbón extruido.
3. pared interior
La pared interior es la misma pared exterior para el cartucho de carbón sinterizado.
Línea de molde en pared interior para cartucho de carbón extruido.
Nombre del equipo
Equipos de cartuchos de carbón de sinterización continua.
Fabricante
Maquinaria de precisión Shengshuo (Changzhou) Co., Ltd.
Parámetros básicos
Tamaño (M): 8*0,86*2,3
Peso (T): 1,6
Técnicos de equipos
| Producción | 20 m/h 600 kg/día 1800~2000 unidades/día (2”*10”) |
| Todo el poder | 25kW |
| potencia de funcionamiento | 7kW |
| Zona de carrera | 10~12 meses2 |
| Temperatura ambiente de funcionamiento | -20 ℃ ~ 52 ℃ |
| Presión climática ambiental | 0,4 MPa (25 ℃) |
Otros parámetros
| Aconsejamos utilizar carbón activado. | Carbón de carbón o carbón de cáscara de nuez |
| Poder aconsejado | malla 60-400 |
| La humedad recomendada contiene ≦6% | |
| UHMWPE(PE-UHWM) ≧150 (estándar nacional) | |
| Aplicación de cartucho | Agua potable. Agua de siembra. Agua doméstica. Industria alimentaria. Agua industrial |
Procedimientos de trabajo
Cargue el material mezclado en la tolva → Precalentamiento y mezcla → Calentamiento y conformación → Primer enfriamiento → Segundo enfriamiento → Enfriamiento del ventilador → Corte
